Виды и сфера применения моллированного стекла

Где применяют моллированые стекла

Сейчас мы расскажем про виды и сферы применения моллированного стекла, достоинств у таких предметов быта, культуры, хозяйственной деятельности — множество.

Вот почему гнутое моллированное стекло — кандидат № 1 для декорирования экстерьеров и интерьеров зданий, активный участник различных арт-инсталляций, постоянный гость выставок современных сюрреалистов и желанный объект архитектуры там, где на ее эффектность и функциональность делают большую ставку. Так как же производят гнутые стекла?

Специальное изгибание стекол

Если руководствоваться прямым переводом с латинского глагола "mollio", то становится понятно, что это расплавленное или размягченное стекло. Так и есть - это изгибание стекла!

Промышленная и кустарная формовки криволинейных изделий из листового стекла подразумевают его нагрев: только так хрупкий твердый материал приобретает пластичность и поддается изгибам, вминаниям и другим изменениям первоначальной геометрии без малейшего риска развалиться на части или хотя бы треснуть.

Классические радиусные моллированные стекла стандартной толщиной 10 мм имеют минимальный радиус кривизны 150 мм. Такие изделия максимально аккуратно и эффектно смотрятся.

Технология моллирования 

Прежде всего, используется специальное оборудование: плоская тоннельная печь мощностью до 33 кВт для единичных экземпляров или поточная тоннельная печь для массового производства, в ней формы с заготовками находятся в непрерывном движении.

Профессиональные модели для крупных (максимальные размеры гнутого стекла — 2000 × 1000 × 25 мм) одиночных листов состоят из двух функциональных частей:

• верхняя, с керамическими электронагревателями;
• нижняя, с опорной поверхностью из стали (форма, матрица).

Такого размера стекла похожи по размерам на джамбо остекление, но применяются они для остекления зданий. Вызывающая восторг радиусная дверь купе с моллированным стеклом, словно парящее над лестничным пролетом прозрачное ограждение, имитирующее бирюзовую волну, или стильная входная группа в солидное здание — вот верхушка айсберга экспонатов из разогретого листа стекла, с которым мастер сотворил настоящее чудо.

Процесс моллирования и сложный, и долгий: не менее 120 минут, но не более 20 часов. Начинается работа с подготовки сырья. Это могут быть листы прозрачного или цветного стекла, оконного или специального: закаленного, бронированного, пожаростойкого.

Заготовку плашмя (горизонтально) укладывают на стальную форму и контролируемо (электронный микроконтроллер + визуальное наблюдение мастера), с заданной скоростью, доводят до температуры 600°–700°C. Это критическая точка преображения, достигнув которой, хрупкость исчезает, и материал становится пластичным. Первоначальные гладкость и целостность листа не нарушаются: метаморфозы происходят с пространственной ориентацией!

На разогретый лист воздействуют инструментами или кладут его на подходящую опорную поверхность: под действием собственной тяжести происходит медленная деформация: лист послушно принимает форму твердой матрицы.

Далее наступает этап охлаждения (тоже строго контролируемого) и обжига: он снимает напряжение в массе расплавленного стекла. Если остаточные температурные напряжения в остывающем стекле не убрать, изделие быстро и внезапно разрушится в процессе эксплуатации.

Нюансы грамотного моллирования

Чтобы на выходе из абсолютно ровной пластины получилась буква «W», завиток, лепесток и любая другая форма, непременно отслеживают три производственных фактора:

• режим нагрева/охлаждения;
• предельную точность соблюдения геометрии;
• контроль прозрачности.

Виды продукции

В ISTEK group можно моллированное стекло заказать, но не купить готовое! Это эксклюзивные изделия, выступающие структурными компонентами дизайнерских:

• мебели;
• офисных перегородок;
• душевых кабин;
• витрин и т. д.